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導航

表貼屏灌膠機ZCX-BT700

配置:采用進口松下PLC、原裝電機
軌跡:點、線、圓、弧、曲線等
出膠頭:1-6頭可以選
膠水:硅膠、環(huán)氧樹脂、PU膠、聚氨酯、AB膠等
應用:表貼、直插顯示屏、防水電源、電阻、電容等產(chǎn)品 

眾創(chuàng)鑫表貼屏灌膠機特點:

 

1. 定位準,精度高,運行誤差?。簩嵭姆戒摵附悠脚_,大型龍門銑加工,保平臺精度;采用進口高精度研磨級絲桿、高精度研磨級滑軌、高精度研磨級滑塊、高精度平衡裝置、日本進口三菱伺服電機保證高效率高精度。

 

2. 強大的電控系統(tǒng):采用進口松下PLC、原裝電機、觸摸屏,電子元件、布線、防塵、防靜電系統(tǒng)均按國家標準設計。

 

3. 配膠準:高耐磨螺桿泵與高精密高保壓齒輪泵的完美結合,充分發(fā)揮其優(yōu)勢,大膠量供膠、高比例膠量配比的全新技術突破;A膠無腐蝕性,有雜質,螺桿泵能高大膠量的供給;B膠有腐蝕性,無雜質,齒輪泵能完成高耐腐蝕和高壓下出膠的精度。

 

4. A、B膠液位報警功能:能及時防止斷膠現(xiàn)象出現(xiàn)。

 

5. 獨創(chuàng)定時排膠系統(tǒng):防止換班、休息時暫時停止灌膠,過了膠水操作時間,導致的攪拌系統(tǒng)膠水固化,無限延時操作時間。

 

6. B膠固化劑膠量監(jiān)視儀:預防因B膠斷膠而出現(xiàn)的膠水不干問題。

 

7. 多重過濾系統(tǒng):膠水從膠桶到出膠頭,采用多重過濾,防止膠桶內進入雜質導致卡泵。

 

8. 配有A膠加熱裝置,溫度較低的環(huán)境,加熱可以增加膠水流動性。

 

9. 自動清洗系統(tǒng):機器采用分液分裝方式,只在出膠頭處混合,用完后自動清洗,操作快速方便。

 

10. 配膠、灌膠一體化設計,隨用隨配,全自動操作。

 

11. 操作簡便,可儲存0-1000組參數(shù),生產(chǎn)時調出產(chǎn)品參數(shù),按啟動鍵即可。

設備參數(shù):

配膠比例:1:1-10:1之間任意比例

機器行程:1000*1000*30mm 行程可根據(jù)客戶實際需求定做

運行速度:250mm/s(位移)
 
運行精度:±0.02mm(位移)

運行軌跡:點、直線、方框、圓、圓弧、可圖形導入
 
灌膠速度:10-150g/5s可調(出膠量,根據(jù)膠水比例及特性有一定差異)

灌膠精度:膠量±1%,比例:±1%
 
輸入氣壓范圍:0.5-0.8MPa

頭部密封受壓:MAX≤2.6Mpa
 
膠量水粘度:<10000CPS

操作方式:自動、手動

編程方式:示教編程
 
電控系統(tǒng):智能運動控制卡+PLC+控制屏(程序設定、修改、存儲等)

膠水截止系統(tǒng):A、B膠獨立式瞬間自動回吸系統(tǒng)
 
混合攪拌系統(tǒng):高轉速動態(tài)攪拌裝置


膠量比例控制:高精度計量泵

A泵:高精密高耐磨螺桿泵6-12CC(可指定)
B泵:高精密高保壓齒輪泵0.6-2.4CC(可指定)

A膠桶容量:22L
B膠桶容量:22L
清洗桶容量:10L
 
外形尺寸:1765*1350*1350mm
 
額定電源功率:220V 50Hz 約3500W

適用范圍: 


本設備適合于高效率、高運行精度、高膠水比例生產(chǎn)工藝;主要應用于:表貼、直插顯示屏、防水電源、電阻、電容等行業(yè)。
傳統(tǒng)的人工灌膠存在很多劣勢:


1.膠量不均勻,完全手工操作,配比不準,膠量不均勻,使產(chǎn)品合格率降低。 


2.人工灌膠速度慢,產(chǎn)量提不起來。 


3.人工招聘、管理難度大。 


4.純人工造成的膠水浪費大。

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