灌膠機(jī)原理及操作流程
近年來,隨著科技產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,對(duì)于電子產(chǎn)品的要求業(yè)越來越高,今天我們就來說說灌膠機(jī),雙組灌膠機(jī)也稱雙液灌膠機(jī)、AB點(diǎn)膠機(jī),那么下面介紹雙組灌膠機(jī)構(gòu)造及原理。
一.雙組灌膠機(jī)的主要構(gòu)件
雙組灌膠機(jī)主要由三軸機(jī)械手、AB配比裝置、觸摸屏一體機(jī)構(gòu)成,AB配比裝置又由膠桶、齒輪泵、AB液混合攪拌電機(jī)、雙液混合膠閥、自動(dòng)清洗桶以及相關(guān)的儀器儀表組成,特殊需求(例真空脫泡)還需加上真空泵、脫泡攪拌電機(jī)。
二.雙組灌膠機(jī)的工作原理及操作流程
(一)點(diǎn)膠前接上220V電源,0.5MPA氣源并查看以下內(nèi)容:
1.膠水儲(chǔ)量:查看AB儲(chǔ)料罐要有足夠的膠水;
2.加熱攪拌及真空脫泡:如需要加熱,一般不要加熱A料,直接加熱B料即可,加熱的時(shí)候必須打開攪拌;同樣如真空脫泡,需打開抽真空閥門,此過程需在第3步之前完成。
3.閥門狀態(tài):先打開進(jìn)氣閥(出膠壓力來源),然后打開出料閥,預(yù)留抽真空閥門關(guān)閉;測試吐膠閥門,看閥門是否靈活;
4.測試及啟動(dòng):
(a)測試吐膠閥門,看閥門是否靈活;
(b)觸摸屏一體機(jī)設(shè)置好AB膠的出膠比例,按屏摸屏中的啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開始工作;
(二)點(diǎn)膠過程
1、混合后的膠水:
(a)外觀:混合好的膠水應(yīng)該是均勻一致的
(b)重量:單次吐膠總量應(yīng)該一致
注:若出現(xiàn)明顯不均勻或重量不一致,請(qǐng)停機(jī)檢查
建議:生產(chǎn)過程中,每做一定數(shù)量的產(chǎn)品,重新核定一次膠水總量
2、氣壓過低報(bào)警燈:當(dāng)氣壓低于工作氣壓后,發(fā)出蜂鳴報(bào)警聲,需停止吐膠,待氣壓恢復(fù)蜂鳴停止報(bào)警后,正常生產(chǎn)。
3、注意觀察A/B料液位顯示管,作好加料準(zhǔn)備。
4、在灌封時(shí)出現(xiàn)導(dǎo)常是按急停鍵:
按下急停按鈕,機(jī)器將不吐出膠水;當(dāng)急停按鈕松開彈起時(shí),機(jī)器吐出膠水。
(三) 點(diǎn)膠結(jié)束
1、關(guān)閉加熱,攪拌,觸摸屏按鈕按下“停止”鍵
2、靜態(tài)混合管清洗:停止吐膠后必須在短時(shí)間之內(nèi)拆卸并清洗混合管,防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安裝密封蓋:在密封蓋里裝入三分之一的黃油,旋上即可密封。
4、關(guān)閉閥門:關(guān)閉料桶進(jìn)氣閥(干燥劑閥門)
5、關(guān)閉電源氣源
三.雙組灌膠機(jī)的設(shè)備維護(hù)
1、A料密封:A料特性是見空氣會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)和黏度增加現(xiàn)象,所以A料的儲(chǔ)料桶及管道必須密封;
2、注黃油:
(1)每天工作結(jié)束后,靜態(tài)機(jī)頭注入一次黃油;
(2)齒輪泵密封圈每周注入一次黃油;
3、過濾網(wǎng)清洗:每周清洗一次,待干燥后,再重新在絲口上涂黃油安裝復(fù)位;
4、干燥劑更換:變色硅膠,正常時(shí)顏色是藍(lán)色,到顏色變淡后,立即更換
5、密封圈更換:
(1)靜態(tài)機(jī)頭里面的密封圈2個(gè)月需要更換一次;
(2)齒輪泵密封圈2個(gè)月需要更換
四.雙組灌膠機(jī)的人性化設(shè)計(jì)
1、AB膠桶均裝有上下液位傳感器,溢膠及缺膠都會(huì)使蜂鳴器報(bào)警并于觸摸屏中提示。
2、觸摸屏幾乎可任意設(shè)置配比,達(dá)到配比靈活的要求。
3、雙液混合閥前裝有溢流閥,當(dāng)混合閥出現(xiàn)堵塞,閥體內(nèi)壓力瞬間上升,當(dāng)達(dá)到打開溢流閥壓力時(shí),溢流閥打開,膠液回流至膠桶中,不會(huì)造成管路破裂及管路溢膠。
4、加入了自動(dòng)清洗桶,點(diǎn)膠結(jié)束后可通過打開清洗閥門,通過清洗液完全混合閥的自動(dòng)清洗,從而防止膠閥堵塞。
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