處理自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)拉絲問題的8個(gè)辦法

  處理自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)拉絲問題的8個(gè)辦法
  通常狀況下低粘度的膠水多應(yīng)用于大面積的涂改，如覆膜、灌封、大面積粘接等。中等粘度的膠水操作容易，適用于大多數(shù)的粘結(jié)、密封等操作，高粘度的膠水吐出較困難，流動(dòng)性弱或幾乎無流動(dòng)性，適用于圍堰、補(bǔ)強(qiáng)等。
 
  有些產(chǎn)品由于工藝的需求，必須用到較高粘度的膠水，在點(diǎn)膠的過程中，由于粘度高，極容易出現(xiàn)拉絲的問題，點(diǎn)膠的質(zhì)量，尤其是美觀度，由于拉絲，登時(shí)就跌下了好幾個(gè)臺(tái)階，那么該怎么處理呢自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的拉絲問題呢？往下翻。  ↓
 
  徹底處理方案
 
  假如公司對(duì)點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品的品質(zhì)要求非常嚴(yán)厲的話，能夠從硬件方面考慮，點(diǎn)膠閥配備專門針對(duì)高粘度流體的閥，如進(jìn)口螺桿閥，把膠水粘度值提供給廠商，廠商能針對(duì)粘度值幫你配型，到達(dá)最好的點(diǎn)膠作用。當(dāng)然，針對(duì)高粘度的螺桿閥，價(jià)格會(huì)比較貴，但它能完美地幫你處理拉絲狀況。
 
  其它處理方案
 
  在點(diǎn)膠的各個(gè)操作環(huán)節(jié)，也能夠通過一些辦法來削減或處理拉絲狀況。
 
        1、開膠延時(shí)
 
        在打開膠頭時(shí)，由于膠頭出膠口與膠閥之間有一段間隔，這段間隔之間沒有膠水，假如打開膠頭輸出口后，立即開端運(yùn)動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致軌道開端一小段缺膠，構(gòu)成差錯(cuò)膠量，或許導(dǎo)致后邊出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。為防止這種狀況，在開膠后，延遲一段時(shí)間，等候膠水流出，再履行后續(xù)的運(yùn)動(dòng)。
      2、關(guān)膠延時(shí)
 
        在封閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完，假如在封閉膠頭后立即運(yùn)動(dòng)，或許構(gòu)成膠水拖尾、拉絲現(xiàn)象。為防止發(fā)作，在封閉膠頭后，延遲一段時(shí)間等候膠水流完，再履行后續(xù)動(dòng)作。
 
        3、拉絲高度
 
        由于某些膠水的黏度較大，在勻速緩慢上抬一段間隔才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌道。
 
        4、上抬高度
 
        當(dāng)一段軌道點(diǎn)膠完畢后，空移至下一段軌道的起點(diǎn)時(shí)，為了防止膠頭撞針，點(diǎn)膠不美觀，甚至拉絲，在完畢點(diǎn)將膠頭上抬一點(diǎn)高度，確保膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌道的起始點(diǎn)。
 
        5、提早關(guān)膠
 
        “提早關(guān)膠”即提早關(guān)膠間隔，是指在連續(xù)軌道涂膠中，在到達(dá)終點(diǎn)之前先封閉膠頭，以余壓和余膠走完最后一段軌道，避免完畢段堆膠和拉絲。
    6、完畢動(dòng)作
 
        在整個(gè)示教軌道點(diǎn)膠完畢后，為了方便取放工件、進(jìn)步加工效率或許消除加工差錯(cuò)，用戶能夠設(shè)定膠頭移動(dòng)至指定位置，或加工文件起點(diǎn)，或加工檔完畢點(diǎn)，或復(fù)位，或進(jìn)行檔銜接，也能削減加工差錯(cuò)導(dǎo)致的拉絲問題。
 
        7、斜拉上抬
 
        由于膠水黏度，在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動(dòng)作不能到達(dá)拉斷膠絲作用，或許拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在封閉膠頭后，履行斜拉上抬動(dòng)作為拉絲做準(zhǔn)備。
 
        8、膠水加熱
 
        能夠試著將膠水加熱到一個(gè)適合的溫度，添加的膠水的流動(dòng)性，也可從某種意義上處理拉絲。留意加熱溫度不可過高。
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